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Gesamte Fördertechnik
für neue Produktionshalle
Mit dem Macan, einem kompakten SUV in Sportwagen-Ausführung will die Porsche AG ihr Angebot von Fahrzeugen im Bereich Elektromobilität erweitern und neben dem Taycan künftig ein weiteres, rein elektrisch angetriebenes Fahrzeug bauen. Zur Fertigung der Karosserie wurde dazu eine komplett neue Produktionshalle am Standort Leipzig errichtet. Für dieses Projekt wurde die ROFA Group mit der Lieferung der gesamten Fördertechnik beauftragt.
Starke Partner
Die EHB-Anlagen dafür lieferte die ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG, die SKID-Fördertechnik kam von der MOLL Automatisierung GmbH und die MORATH Automatisierung verantwortete die Automatisierungstechnolgien. Besonders erfreulich für uns: Nach dem erfolgreich umgesetzten Projekt am Standort Zuffenhausen bekamen wir hier gleich im Anschluss daran die Möglichkeit, die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Porsche fortzusetzen.
Kompetenz, Flexibilität und Innovationskraft
Die SKID- und EHB-Fördertechnikanlagen sollten sich dabei auf drei unterschiedliche Ebenen über eine Fläche von ca. 52.000 Quadratmeter erstrecken. Zusätzlich zum Neubau wurden EHB-Bestandsanlagen für Nachfolgederivate angepasst und optimiert. Beste Gelegenheit, unsere Kompetenz in den Bereichen Feinplanung Materialfluss, Konstruktion der FT-Elemente, Beschaffung und Fertigung sowie Montage der Baugruppen und Einheiten erfolgreich unter Beweis stellen!
Dadurch, dass wir in der Lage waren, sehr flexibel auf die räumlichen Vorbedingungen vor Ort zu reagieren, konnten wir die Materialversorgung der Montage dauerhaft gewährleisten und damit auch die anvisierten Zieltermine erreichen. Nachhaltigkeit konnte unter anderem durch den Einsatz von Antriebstechnik der neusten Generation umgesetzt werden – mit Energieeffizienz und langfristige Komponentenverfügbarkeit als Hauptargumente.
Dadurch, dass wir in der Lage waren, sehr flexibel auf die räumlichen Vorbedingungen vor Ort zu reagieren, konnten wir die Materialversorgung der Montage dauerhaft gewährleisten und damit auch die anvisierten Zieltermine erreichen. Nachhaltigkeit konnte unter anderem durch den Einsatz von Antriebstechnik der neusten Generation umgesetzt werden – mit Energieeffizienz und langfristige Komponentenverfügbarkeit als Hauptargumente.
VASS-Standard
Als eine weitere Innovation im Bereich Fördertechnik können wir die erfolgreiche Umsetzung des Volkswagen-Standards VASS 6 im Bereich Steuerungstechnik vermelden! Der Standard war bisher ausschließlich Produktionsanlagen vorbehalten und konnte in diesem Projekt konzernweit zum ersten Mal großflächig innerhalb von Fördersystemen umgesetzt werden.
SHOW CASE
Projekt: Gesamte Fördertechnik für neue Produktionshalle
Beteiligte Group Unternehmen:
MOLL Automatisierung GmbH: SKID-Fördertechnik
ROFA INDUSTRIAL AUTOMATION AG: EHB-Anlagen
MORATH Automatisierung GmbH: Automatisierungstechnologien
Projektlaufzeit: ca. 16 Monate
Produkte & Performance
- Abmessungen SKID: 3.400 mm x 1.200 mm x 1.500 mm
- Transportgewicht: 1.250 kg
- Anzahl Heber: 18 Stück; Hub 8 m
- Anzahl Rollenbahnen: 480 Stück
- Anzahl Drehtische: 15 Stück
- Anzahl Verschiebewägen: 50 Stück
- Anzahl Exzenterhubtische: 58 Stück
- Anzahl Scherenhubtische: 5 Stück
- Anzahl Steuerungsgruppen: 13 Stück
EHB KB180 und KB135
- EHB Streckenlänge: 7.500 m
- Anzahl KB135 Fahrzeuge: 361 Stück
- Staubsaugerfahrzeuge: 5 Stück
- Anzahl Heber: 23 Stück; Hub 8 m und 5 m
- Anzahl Verschiebewägen: 14 Stück
- 2-Wege Verschiebeweichen: 74 Stück
- Absenkbare Schienen: 5 Stück
- Anzahl Steuerungsgruppen: 11 Stück