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Einzelprojekte

Erfolgsgeschichten aus der Praxis

Erfolge kommen nicht von ungefähr. Sie entstehen dort, wo alle zusammen auf ein Ziel hinarbeiten. Genau das tun wir im täglichen Projekteinsatz für und mit unseren Kunden. Hier zeigen wir Ihnen anhand ausgewählter Berichte, wie wir mit Herausforderungen umgehen, Lösungen entwickeln – und mit unserer „Geht nicht, gibt´s nicht“-Mentalität Prozesse verbessern oder etwas ganz Neues auf die Beine stellen.

Unsere Projekt-Highlights

Zukunftsweisende EPB-Technologie für nachhaltige Getränkelogistik

Ein internationaler Getränkehersteller und renommierter Generalunternehmer investiert in ein neues, hochautomatisiertes Logistikzentrum an seinem Standort in Spanien. Direkt neben der größten und leistungsstärksten Getränkeproduktion des Landes entsteht bis 2027 ein fortschrittliches Lagerkonzept, das Produktion, Hochregallager und Versand nahtlos miteinander vernetzt. Als Teil dieses Großprojekts setzte ROFA INDUSRIAL AUTOMATION GROUP zwei innovative Elektropalettenbahnen (EPB) um. Diese Systeme übernehmen künftig den automatisierten Transport von Paletten mit Getränkekisten zwischen den Produktionslinien und den Versandbereichen.

Effiziente Materiallogistik für die Clean-Energy-Zukunft

ROFA CHINA realisiert einen Dual-Level Schwerlast-Palettenförderer für die Sungrow ENERGY Storage Technology, eines der führenden Unternehmen der chinesischen Clean-Energy-Branche.

Volle Fahrt voraus mit neuer FTS Endmontagelinie für Traktoren

CNH modernisiert Endmontagelinie in St. Valentin auf 760 m Länge mit zukunftsweisender ROFA-Technik

Traditionswerk im innovativen Wandel

In den frühen 1930er Jahren wurde der Grundstein für einen der bedeutendsten Automobilstandorte in Deutschland gelegt. Heute beeindruckt dieser vollelektrische Standort mit einer hochmodernen Produktion. Auch dank der Fördertechnik von ROFA.

Ausbau einer erfolgreichen Zusammenarbeit

Eine Partnerschaft die sich bewährt hat! Darauf setzt die Porsche AG beim Bau der Produktionshalle am Standort Leipzig und beauftragt die ROFA Group mit der Umsetzung der gesamten Fördertechnik im Karosseriebau.

Konkurrenzlos gut: Endmontage für Deutsches LKW Werk

Für eines der größten LKW-Werke der Welt hat die ROFA AG eine Sondertransportlösung für die Endmontagelinie entwickelt. Schon in der Ausschreibungsphase ließ ROFA die Konkurrenz hinter sich: Kein anderer Mitwettbewerber konnte die geforderten Leistungsparameter erfüllen.

Schneller von A nach B

Der bekannte Getränkehersteller Adelholzener Alpenquellen baut den Standort Siegsdorf weiter aus, um Lieferbereitschaft und Flexibilität zu erhöhen. Für die nahtlose Anbindung der Produktion an das Hochregallager und die Verknüpfung zwischen Lager und Versand kommen Schwerlast-Elektrohängebahnen der ROFA AG zum Einsatz.

Komatsu Forstmaschinen – Endmontage

Mit einer 16 Einheiten starken Flotte an AGV unterstützt die ROFA Group die Fließbetrieb-Montage der schweren forstwirtschaftlichen Geräte im neuen schwedischen Werk.

Perfektes Zusammenspiel mit internationalem Logistik-Generalunternehmen

Dieses Elektropalettenbahn-Projekt für einen britischen Automotive-Hersteller fällt mitten in die turbulente Brexit-Zeit. Dem planmäßigen Start des neuen „Logistic Operations Center“ konnten diese Umstände dennoch nichts anhaben – was auch an der hervorragenden Zusammenarbeit mit dem Generalunternehmen des Gesamtsystems lag.

Flexibilität säen, Produktivität ernten

Für den führenden Landgeräte-Hersteller CLAAS hat die ROFA Group eine FTF-Montagelinie entwickelt, die ganz auf die neue, modular aufgebaute Mähdreschergeneration abgestimmt ist. Durch flexible Streckenführung, ein leistungsstarkes Lithium-Ionen-Batteriekonzept und individuelle Lastenaufnahme ist der Hersteller nun auch für künftige Entwicklungen bestens aufgestellt.

Freie Fahrt für Sonderkonstruktionen

Für das Projektteam der ROFA Group war die neue Montagehalle eines Nutzfahrzeugherstellers eine außergewöhnliche Spielwiese, auf der sie ihr ganzes Können unter Beweis stellen durfte. Gemeinsam gelang es der ROFA AG, der ROFA-LEHMER GmbH und weiteren Konzerntöchtern, eine Kabinenmontagelinie mit vielen kundenspezifischen Besonderheiten zu errichten und die Herausforderungen in Corona-Zeiten eindrucksvoll zu meistern.

Elektro-Punktlandung

Wo sich die Mobilität wandelt, wandeln sich auch die Montageprozesse. Die ROFA Group hat für ein führendes deutsches Automobilunternehmen eine Montagelinie entwickelt, die ganz auf ein neues Elektro-SUV abgestimmt wurde. Voll flexibel, hoch ergonomisch und fit für die Anforderungen der Produktion Industrie 4.0.

HOCHZEIT IN SÜDAFRIKA

Ein weit entfernter Produktionsstandort. Eine in die Jahre gekommene Anlage. Ein neues Modell, das hier produziert werden soll. Und ein straffes Timing. Genau die Art von Projekt, wie wir bei der ROFA Group es mögen! International, fordernd, und: im Automobilsektor, den wir sehr gut kennen.

VON NULL AN DIE SPITZE

Besonders schön: Wenn man gleich nach dem ersten gemeinsamen Auftrag als einer der Top-Zulieferer ausgezeichnet wird vom Kunden. So geschehen in diesem Jungfern-Projekt für einen britischen Premium-Automobilhersteller, mit dem wir gemeinsam einen neuen Produktionsstandort in Osteuropa erschlossen haben.

KNACKIG-FRISCHE KOMMISSIONIER-IDEE

Manchmal muss man sich etwas ganz Neues ausdenken. Wie für die Handelskette Kaufland, die eine innovative Kommissionierungslösung suchte, um Obst & Gemüse schneller in die Filialen zu liefern. In einer Entwicklungspartnerschaft mit dem Kunden hat die ROFA Group ein ganz neues System aus der Taufe gehoben: den Flowpicker®. Der macht nun im Markt Furore.

VON HAIGER AUS IN DEN REST DER WELT

Die Gemeinde Haiger zwischen Wetzlar und Siegen ist klein, aber für den Gehäuse- und Schaltschrankhersteller Rittal der Nabel der Welt. Vom hier gelegenen Global Distribution Center aus erfolgen Lieferungen an Vertriebsgesellschaften in aller Welt. Das erfordert eine hoch automatisierte Intralogistik, die hilft, klar definierte Lieferversprechen termingerecht einzuhalten.

LET´S GO ELECTRIC!

Elektromobilität kommt. So viel ist klar. Aber wie kommen die benötigten Karossen an die entsprechenden Produktionslinien? Die Antwort darauf liefert eine maßgeschneiderte FTF-Flotte, welche wir für eine führenden deutschen Automobilhersteller realisiert haben.

PERFEKT ORGANISIERTER KLINIKALLTAG

Damit die Versorgung der Patienten wie am Schnürchen klappt, muss im Hintergrund alles perfekt funktionieren. Immer mehr Klinikbetriebe setzen hierbei auf Fahrerlose Transportsysteme – am liebsten vom Marktführer MLR System GmbH. Diese kommen nun auch in einer der größten Unikliniken Europas zum Einsatz.

Deutsche Traditionsunternehmen und Global Player, große Marken mit Strahlkraft und Hidden Champions – unser Kundenstamm ist breit gefächert. Ebenso vielfältig sind die Aufgaben, mit denen wir betraut werden. Auf Anfrage stellen wir Ihnen gerne unser Spektrum vor und entwickeln gemeinsam mit Ihnen erste Lösungsansätze für Ihre Aufgabe.

Mehr unter dem Navigationspunkt Gruppe und hier unter Leistungen & Services!

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